Линии для изготовления труб
to see the wordTube Media Player.
|
|
| Линии трубные экструзионные служат для изготовления полимерных труб диаметром от 8 до 315 мм. Трубы могут использоваться в трубопроводах при устройстве водопроводов, газопроводов, канализационных систем и пр. Перерабатываемое сырье: гранулированный полиэтилен, полипропилен. Оборудование, используемое на линии: экструдер, бункер, трубная головка, ванна охлаждения (вакуум-водяная и водяная), тянущее устройство, отрезное устройство, приемное устройство. см.технологии: классификация полимеров, общие сведения о производстве пластиковых труб, технология производства полимерных труб |
Самые надежные экструзионные линии, считаются те линии – все компоненты которой изготовлены на одном предприятии, поскольку учитываются все нюансы работы устройства.
Производство пластиковых труб, которые широко применяются в самых различных областях строительно-монтажных и ремонтно-отделочных работ, производятся на экструзионных линиях, следующей комплектации:
- Экструдер
- Бункер
- Головка трубная
- Ванна охлаждения вакуум-калибровочная
- Ванная охлаждения водяная
- Устройство для маркировки труб
- Машина тянущая
- Машина для резки труб
- Приемное устройство
Наличие тех или иных устройств в экструзионной линии зависит от поставленных производственных задач – но несомненно, самым оптимальным приобретением будет готовый комплекс полного цикла, все комплектующие которого изготовлены предприятием-разработчиком. В данном случае, обеспечивается высокая надежность конструкции, наличие полной документации по настройке, работе и обслуживанию оборудования.
Экструдер ЭПС 63х30 предназначен для переработки гранулированных полимерных материалов в изделия методом экструзии
Особенности:
- Применение электропривода переменного тока и питание от частотного преобразователя
- Компактность
- Современные методы настройки
Возможности:
- Мобильная наладки оборотов шнека для выхода на заданную толщину стенки изготавливаемой трубы
- Экономия потребляемой энергии
- Переработка различных полимерных материалов
- Скоростной процесс экструзии
- Контроль за процессом плавления сырья
Головка трубная экструзионная выполнена по модульному типу, головка покрывает определенный диапазон диаметров. Предназначена для формирования заготовки трубы. Для изготовления труб на разные диаметры комплект оснастки включает в себя сменные матрицы и дорны.
Ванна вакуум-калибровочная. Предназначена для охлаждения труб в режиме вакуумного калибрования.
Особенности:
- Оснащение устройством продольного перемещения
- Применение нержавеющей стали
- Применение специальной автоматики
Возможности:
- Качественное вакуумное калибрование и охлаждение
- Быстрый и качественный пуск при переналадке на другой типоразмер трубы
- Возможность регулирования ванны по высоте
Устройство для маркировки труб предназначено для маркировки труб методом горячего тиснения.
|
|
Особенности:
Возможности:
|
Машина тянущая предназначена для протягивания труб с заданной скоростью
Особенности:
- Современный дизайн
- Удобство управления
- Применение современных комплектующих
- Оснащение новым счетчиком метража
Возможности:
- Плавность подвода траверс и регулировка усиления сжатия протягиваемой трубы
- Исключение проскальзывания и рывков
- Отсчет метража с точностью до миллиметра
|
|
|
Устройство отрезное предназначено для резки труб из полимерных материалов на мерные длины
Особенности:
- Соответствие отрезным устройствам иностранных фирм
- Простая конструкция
- Применение современной пневматики фирмы «FESTO» компактность
Возможности:
- Обеспечивает ровный и качественный рез трубы
|
|
|
Приемное устройство предназначено для приема отрезков полиэтиленовых труб до 6 м
Особенности:
- Простая конструкция
- Применение современной пневматики фирмы «FESTO»
- Надежность в эксплуатации
Возможности:
- Возможность приема отрезков труб диаметрами до 225 мм
|
|
Устройство намоточное предназначено для намотки бухт из полиэтиленовых труб диаметром от 20 мм. до 110 мм. Устройство намоточное представляет собой блочную конструкцию и состоит из привода технологического и катушки.
Привод технологический предназначен для установки и вращения катушки и состоит из основания, диска упорного, опоры качения верхней, соединенительных муфт, шариков, электродвигателя переменного тока, редукторов. Основание предназначено для установки всех механизмов устройства намоточного и представляет собой жесткую сварную конструкцию, изготовленную из стального проката.
Перед пуском устройства намоточного изготавливаемая труба подается с тянущего устройства и фиксируется на катушке. За счет бесступенчатой регулировки числа оборотов двигателя, подбирается вращение катушки, соответствующее линейной скорости подачи трубы. Далее производится намотка трубы и формирование бухты с заданной длиной трубы. По окончании намотки производится отрезка трубы и закрепление ее на бухте. Упакованную бухту снимают с устройства намоточного с помощью средств механизации изготовителя. После снятия бухты процесс повторяется.
Продукция
Линия трубная ЛТПС-32 3×20
| Модель трубной линии: | ЛТПС-32 |
| Диаметр трубы, мм. | 3-20 |
| Толщина стенки, мм. | 1-4 |
| Производительность, кг/час | 22 |
| Установленная мощность, кВт, не более | 20 |
| Объемный расход охлаждающей воды, м3/ч | 3 |
| Объемный расход сжатого воздуха, м3/ч | 0,3 |
| Габаритные размеры, мм (длина, ширина, высота) | 16000х960х1700 |
Линия трубная ЛТПС-45 10×40
| Модель трубной линии: | ЛТПС-45 10×40 |
| Диаметр трубы, мм. | 10-40 |
| Толщина стенки, мм. | 1-4 |
| Производительность, кг/час | 70 |
| Установленная мощность, кВт, не более | 50 |
| Объемный расход охлаждающей воды, м3/ч | 1,5 |
| Объемный расход сжатого воздуха, м3/ч | 0,5 |
| Габаритные размеры, мм (длина, ширина, высота) | 20000х1500х2000 |
Линия трубная ЛТПС-63 16×63
| Модель трубной линии: | ЛТПС-63 |
| Диаметр трубы, мм. | 16-63 |
| Толщина стенки, мм. | 2,0-10 |
| Производительность, кг/час | 115 |
| Установленная мощность, кВт, не более | 75 |
| Объемный расход охлаждающей воды, м3/ч | 5 |
| Объемный расход сжатого воздуха, м3/ч | 0,6 |
| Габаритные размеры, мм (длина, ширина, высота) | 25000х1700х1750 |
Линия трубная ЛТПС-63 25×110
| Модель трубной линии: | ЛТПС-63 25×110 |
| Диаметр трубы, мм. | 25-110 |
| Толщина стенки, мм. | 2-10 |
| Производительность, кг/час | 200 |
| Установленная мощность, кВт, не более | 90 |
| Объемный расход охлаждающей воды, м3/ч | 5 |
| Объемный расход сжатого воздуха, м3/ч | 0,5 |
| Габаритные размеры, мм (длина, ширина, высота) | 28000х1700х2500 |
Линия трубная ЛТПС-75 63×160
| Модель трубной линии: | ЛТПС-75 63×160 |
| Диаметр трубы, мм. | 63-160 |
| Толщина стенки, мм. | 2-12 |
| Производительность, кг/час | 180 |
| Установленная мощность, кВт, не более | 100 |
| Объемный расход охлаждающей воды, м3/ч | 6 |
| Объемный расход сжатого воздуха, м3/ч | 0,5 |
| Габаритные размеры, мм (длина, ширина, высота) | 35000х2500х2500 |
Линия трубная ЛТПС-90 75×250
| Модель трубной линии: | ЛТПС-90 75×250 |
| Диаметр трубы, мм. | 75-250 |
| Толщина стенки, мм. | 2-14 |
| Производительность, кг/час | 250 |
| Установленная мощность, кВт, не более | 170 |
| Объемный расход охлаждающей воды, м3/ч | 7 |
| Объемный расход сжатого воздуха, м3/ч | 0,5 |
| Габаритные размеры, мм (длина, ширина, высота) | 38000х3000х2800 |